山西眾邦成(圖)-管材沖孔加工廠(chǎng)-呂梁管材沖孔加工：

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激光切割是激光束照射工件表面使其熔化而實(shí)現(xiàn)切割的一種現(xiàn)象。激光切割的種類(lèi)很多?？梢郧懈畈煌墓ぜ螤?，如不銹鋼圓管、不銹鋼板、方管等，可以加工的金屬材料也很廣泛，甚至可以加工非金屬材料。

鈑金行業(yè)是一個(gè)涉及面廣、需求量大的行業(yè)，所需的加工方式和工藝也分為很多種。激光切割加工的出現(xiàn)大大減輕了加工時(shí)間的負(fù)擔(dān)。在激光切割加工還沒(méi)有出現(xiàn)的時(shí)候，傳統(tǒng)的切割設(shè)備在加工時(shí)間上花費(fèi)了大量時(shí)間，切割精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理想的需求，甚至出現(xiàn)毛刺。

與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，激光切割加工具有更多優(yōu)勢(shì)，使用方便，操作難度小，但也需要一點(diǎn)相關(guān)知識(shí)。尤其是鈑金件，激光切割只需要自動(dòng)排版再切割不銹鋼板即可。切割后的工件可以快速成型，刺。當(dāng)然，并不是所有的鈑金件都能快速切割，這取決于產(chǎn)品的厚度和要求。厚度越厚，切割速度越慢，厚度越薄，切割速度越快。這取決于產(chǎn)品。

即使在某些焊接工藝中，也可以通過(guò)激光焊接實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)，而且激光焊接的效果并不比手工焊接差。總的來(lái)說(shuō)，激光切割給鈑金加工行業(yè)帶來(lái)了的好處，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

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超厚板的切斷截面容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷

(1)上緣塌陷或水滴狀熔豆串，斷裂的上緣過(guò)于熔化，圓角塌邊。

原因：一是鋼表面有難以熔化的厚氧化皮；二是切斷速度慢，預(yù)熱火焰過(guò)強(qiáng)；三是割嘴與工件之間的高度太高或太低，使用的割嘴尺寸過(guò)大，火焰中的氧過(guò)剩。

(2)截平面的平面度差1.斷面的上緣下有凹形狀的缺陷，并且上緣有一定程度的熔化塌邊，這是因?yàn)檠鯄毫^(guò)高，或者切割嘴和工件之間的高度過(guò)大，所以切口造成垃圾堵塞，妨礙了風(fēng)線(xiàn)，導(dǎo)致切斷斷面粗糙度過(guò)大。

(3)火焰切割鋼板截面垂直度差

1.狹縫的上寬下窄或上窄下寬，原因是切割速度過(guò)快或過(guò)慢；割嘴堵塞妨礙風(fēng)線(xiàn)；切割氧過(guò)小或過(guò)大，金屬燒損不足或過(guò)多。

2. 出現(xiàn)傾斜角是因?yàn)楹妇媾c工件面不垂直，或者不受風(fēng)吹動(dòng)。

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在大功率激光切割機(jī)這類(lèi)大型數(shù)控機(jī)床的日常使用和保養(yǎng)工作中，重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問(wèn)題，好的工作人員對(duì)切割機(jī)刀具消耗品的使用有的見(jiàn)解和技術(shù)，不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本，還保證了機(jī)床的切割加工質(zhì)量和效果。

在使用中，切割機(jī)多用于中厚板加工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員維護(hù)不足，影響了機(jī)器整體壽命，特別是割嘴的維護(hù)和使用更加困難，其消耗量過(guò)大。從工作原理來(lái)說(shuō)，割嘴是獲得高精度切面的重要部件，其操作的準(zhǔn)確性在很大程度上影響著切割效果。

那么，應(yīng)該從哪幾個(gè)方面注意養(yǎng)護(hù)割嘴呢？　

1.注意清潔

大功率激光切割機(jī)的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此，適當(dāng)?shù)厍鍧嵏钭欤粌H提高了切割機(jī)的工作效率，保證了切割質(zhì)量，還能延長(zhǎng)數(shù)控切割機(jī)的壽命，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

2.避免割嘴堵塞

切割過(guò)程中，在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴，因此對(duì)它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕，打開(kāi)切割氧電磁閥；為了方便割嘴通針插入，將割炬上的切割手閥關(guān)掉，為了吹走灰塵，在快氧孔上下抽動(dòng)通針，同時(shí)緩慢打開(kāi)割炬地切割氧手閥。

3.注意選擇割嘴型號(hào)

選擇合適的大功率激光切割機(jī)割嘴型號(hào)，并且其型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進(jìn)行綜合考慮。

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